X60管線管用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管。
中文名 X60管線管
用 于 石油等工業中的氧、水、油輸送管
規 格 8-1240×1-200mm
生產鋼管牌號 B、X42、X52、X60、X65、X70
概述
X60管線管概況:
標準:
API SPEC 5L——美國石油學會標準
GB/T9711——中國國家標準
尺寸公差
鋼管種類 |
鋼管外徑(D) |
鋼管壁厚(S) |
||
管體 |
鋼管外徑 (mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
≥60.3且S<20 |
±0.75% |
≤73.0 |
+15%,-12.5% |
|
≥60.3且S≥20 |
±1.00% |
>73.0且S<20 |
+15%,-12.5% |
|
>73.0且S≥20 |
+17.5%,-10 |
力學性能
標準 |
牌號 |
抗拉強度(MPa) |
屈服強度(MPa) |
屈強比 |
伸長率(%) |
0℃沖擊功 Akv(J) |
熱處理狀態 |
API SPEC 5L GB/T9711.2 |
B |
≥415 |
245~440 |
≤0.80 |
22 |
≥40 |
正火 |
X42 |
≥415 |
290~440 |
≤0.80 |
21 |
≥40 |
正火 |
|
X52 |
≥460 |
360~510 |
≤0.85 |
20 |
≥40 |
正火 |
|
X60 |
≥520 |
415~565 |
≤0.85 |
18 |
≥40 |
正火 |
|
X65 |
≥535 |
450~570 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火+回火 |
|
X70 |
≥570 |
485~605 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火+回火 |
化學成分
標準 |
牌號 |
化學成分(%) |
CEV(%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
|||
API SPEC 5L GB/T9711.2 |
B |
≤0.16 |
≤0.40 |
≤1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
- |
- |
- |
≤0.42 |
X42 |
≤0.17 |
≤0.40 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.42 |
|
X52 |
≤0.20 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.45 |
|
X60 |
≤0.21 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.15 |
≤0.05 |
≤0.04 |
協議 |
|
X65 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
|
X70 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
注:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al/N≥2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V+Nb+Ti≤0.15
3.X60、X65、X70經協商Mo≤0.35%
硬檢檢測
X60管線管表面熱處理分為兩大類,一類是化學熱處理,一類是表面淬火回火熱處理,其硬度檢驗方法如下:
【1】X60管線管化學熱處理
---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子,從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后,X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。
--- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近,都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測,只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時就不能再采用洛氏硬度計了,可以選用顯微硬度計。
【2】X60管線管表面淬火回火熱處理
---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。
--- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。
--- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。
--- 當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標尺。
--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算,轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。
【3】局部熱處理
---零件如果局部硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理,這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度值。
品名 |
鋼號(材質) |
規格(mm) |
產地 |
||
厚度(mm) |
寬度(mm) |
長度(mm) |
|||
管線鋼板 |
API5L-B |
8,9,10-40 |
2000-3600 |
10000↑ |
舞鋼/武鋼 |
X52(L360),X56(L390) |
8,9,10-40 |
2000-3600 |
10000↑ |
舞鋼,等 |
|
X60(L420),X65 |
8-40 |
2000-3600 |
10000↑ |
電詢 |
|
X70,X80 |
8-40 |
2000-3600 |
10000↑ |
電詢 |
|
注:“↑”表示大于。具體需求,請電話詢問(王靜15378738812)!我們將熱忱為您服務! |